เครื่องบดแบบไม่มีศูนย์กลาง

無心磨床是一種高精度磨削工具，廣泛應用於工業製造領域。它的應用範圍包括但不限於以下幾個方面：

1. 高精度磨削：無心磨床具有高度精確的磨削能力，可以用於加工高精度的零件。例如，汽車引擎的曲軸、齒輪、噴油嘴等都需要經過高精度的磨削加工，無心磨床可以提供穩定且精確的加工效果。
2. 多功能加工：無心磨床具有多種加工功能，可以同時進行多道工序的加工。這種特點使得無心磨床在生產效率和加工精度方面都具有優勢。例如，無心磨床可以同時進行外徑磨削、內徑磨削、端面磨削等多種加工操作，大大提高了生產效率。
3. 高效率生產：無心磨床具有高度自動化的特點，可以實現連續、高效率的生產。它可以自動完成加工過程中的各項操作，如夾持工件、磨削、切換工件等，減少了人工操作的時間和成本，提高了生產效率。
4. 經濟節能：無心磨床在加工過程中的能耗相對較低，可以節省能源和成本。同時，由於無心磨床具有高度自動化的特點，可以減少人工操作，降低了人力成本。

總結來說，無心磨床在工業製造領域的應用非常廣泛。它的高精度磨削能力、多功能加工特點、高效率生產和經濟節能優勢，使得它成為現代工業製造中不可或缺的工具之一。無心磨床的應用不僅可以提高產品的加工精度和質量，同時也可以提高生產效率，降低生產成本，促進工業製造的發展。

เครื่องเจียรไร้ศูนย์กลางมาตรฐาน

標準無心磨床分為調輪搭配變速箱驅動以及伺服搭配減速機驅動兩種形式。主要進給為手動搭配油壓為主。標準最小尺寸可研磨置1mm, 特殊裝置及工件可研磨到0.2mm。整體研磨後圓度皆可達0.001mm 以內

對話式無心磨床

對話式NC無心磨床，厭倦了在使用無心磨床時還得用手輪看微分盤的時候嗎? 礙於燈光、視力我們推出了高CP值的下滑板伺服進刀系統，改善傳統無心磨床校刀時的問題，一鍵確定工件的加工起始點，大大的提高了調整時的效率。

並改善傳統停止式無心研磨時需要人員手動使用把手來完成進刀的缺點。 人員進刀的缺點有: 1. 進刀速度不穩，容易造成尺寸及精度的不穩定。2. 操作員容易疲累。 因此我們使用了，人機介面 7″ Misubishi GS2107 1 配置PLC－FX3U－32MR－ES－A，用合理的價格來提升您生產的穩定度。

以下為其簡易的操作畫面:

特色: 下滑板伺服進刀(一軸）。　最小進給量0.001mm 重複進刀精度為0.001mm

針對工件單一性變化性一致且為量產之工件特別適合使用對話式NC型的無心磨床。特色:1. 整體機構及設計適合及對話式視窗方便操作員使用2. 使用兩軸(含砂輪自動修砂)以上之機構，於修砂後會自行進行修砂補償，其準確誤差小於0.002mm。 配置上搭載Misubishi Q-Series GS2110-WTBD-N及人機 Pro-face操作介面 10″ 。

特色: 因應大量之加工件設計之多軸自動化NC無心磨床機台。自動修砂補償後之精度可控制在0.002mm 內。

基本型NC無心磨床操作畫面

標準規格三菱Q系列，可以選配全避迴路光學尺及線上外徑量測。

對話是介面方便操作，不須回原點，可以記憶上次工作原點。

對應式按鈕，了解每一個部位的動作。

可搭配線上尺寸補正，自動修砂補正 。

補正後會自行工作，尺寸誤差在0.002mm 內 。

CNC 數控編輯無心磨床

可程式系統能因應不同型式多樣式研磨工件需求，來滿足弓箭的研磨精度，多軸向運動的精度在0.001mm 內。